Лазерная резка — это настоящее волшебство: по команде лазерный луч превращает виртуальный рисунок в реальное изделие. Но чтобы это волшебство произошло без ошибок, макет должен быть подготовлен правильно. И не важно, дизайнер вы с опытом или просто вдохновлённый новичок — ошибки допускают все.
В этой статье расскажем, как подготовить макет для лазерной резки грамотно, чтобы сэкономить время, нервы и материалы.
« Сделать макет для лазера без соединения линий — всё равно что дать коту клубок и ждать, что он сам свяжет тебе шарф.
«Кошачья мудрость.






1. Работайте в векторе
Лазер «читает» линии, а не пиксели. Поэтому основа любого макета — векторный формат.
✅ Используйте программы:
- Adobe Illustrator
- CorelDRAW
- Inkscape (бесплатная альтернатива)
✅ Подходящие форматы для сохранения:
.CDR
.AI
.SVG
.DXF
.PDF
(в векторе!)
❌ Не подойдут: .JPG
, .PNG
, .PSD
— если они не переведены в контур.




2. Цветовая разметка — основа управления лазером
Разные цвета в макете обозначают разные действия станка:
🔴 Красный (обычно 0,01 мм) — линия резки
🔵 Синий/Зелёный — гравировка по контуру
⚫️ Чёрный заливка — заливка/глубокая гравировка
⚠️ Важно: убедитесь, что линии резки не имеют заливки, а только контур нужного цвета.
4. Минимизируйте количество узлов и сложных кривых
Лазеру всё равно, насколько «гладкой» выглядит линия. Если векторная кривая состоит из 3000 точек — это тормозит обработку и может привести к ошибке.
✅ Упрощайте кривые: используйте функции «Упростить контур» в Illustrator или Inkscape.
5. Слейте/объедините пересекающиеся элементы
Если два вектора лежат друг на друге (например, два круга в кружке) и вы не объединили их — лазер пройдёт по одному месту дважды. Это:
- увеличит нагар;
- оставит прожжённые края;
- может испортить материал.
🎯 Используйте функции «Объединить», «Разность», «Минус передний» и т.п.
6. Размер макета = размер материала
Работайте в масштабе 1:1. Создайте холст по размерам листа (например, 300×200 мм) — и размещайте элементы с учётом:
- толщины зазоров;
- направляющих для крепления;
- ограничений рабочего поля станка.
7. Не забудьте про отступы и крепёжные элементы
Если ваш макет будет крепиться к стене, нужен отступ или отверстия под саморезы.
Если детали соединяются — подумайте, с какой стороны будет вставка, где нужна защёлка, где добавлять зазор.
8. Проверка перед отправкой в производство
Перед тем как отправить макет нам (или в любую мастерскую), пройдитесь по чек-листу:
✅ Вектор?
✅ Масштаб 1:1?
✅ Толщина линий — 0,01 мм?
✅ Цвета прописаны по назначению?
✅ Нет лишних слоёв и перекрытий?
✅ Все шрифты переведены в кривые?
✅ Название файла понятное (например, «Коробка_крышка.dxf»)?
Бонус: что делать, если вы не дизайнер?
Всё просто — мы сделаем макет за вас.
Просто пришлите эскиз от руки, фото, ссылку на Pinterest или даже просто идею словами — и мы:
- отрисуем макет;
- подскажем, как улучшить;
- подготовим файл под резку без ошибок.
Макет для лазерной резки — это ключ к идеальному изделию. Если он подготовлен грамотно, весь процесс идёт как по маслу. Но если вы не хотите тратить время на изучение программ — мы поможем вам с этим. Дизайн, подготовка, производство — всё в одних руках.
Доверьтесь профессионалам — и сосредоточьтесь на творчестве и идее.